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2017年喷墨机市场状况盘点

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  鸡年的陶瓷行业,有点鸡犬不宁:因环保而限产、停产之声此起彼伏,弄得不少陶企开开停停;近年迅速崛起成为地砖主角的全拋砖,价格一跌再跌,使不少生产线由盈转亏;瓷片产能严重饱和,创新乏力;陶瓷主要原材料普遍上涨;员工待遇不断提高仍然招工困难;大板,喷墨渗花等新产品只是热点,未能赚钱……

    陶瓷印花数码化后,喷墨机已经成为陶瓷生产厂家不可缺少的装备。喷墨机市场的状况,也从一个重要的侧面反映着陶瓷行业的变化,特别是瓷砖装饰面技术和流行趋势的变化。那么,今年的陶瓷喷墨机市场有哪些值得关注的焦点呢?我在这里总结一下,供同行参考。

、喷墨机的销量、品牌

1               
总销售量

据不完全统计,今年全国新机装机量约500600台之间,与去年基本持平。国产品牌约占70%。那么,到现在全国陶瓷喷墨机的在线存量有多少呢?这的确没有权威数据了!因为今年以来停产半停产的生产线很多,机器淘汰量大,所以预计在线机量只净增加2、3百,总量也是4000台多一点。

    今年国内上的机器与往年最大的不同之处是多数用于地砖,也是首次地砖喷墨机多于瓷片机的一年。从中可见瓷片生产线的过剩严重,也可见全抛砖还在继续增长,继续吞食着传统抛光砖(无釉抛光砖)的市场。到目前,我们估计全抛砖巳经超过了传统抛光砖的市场份额。同时,我们还看到全抛砖在扩大市场份额的同时,在生产端也在进行着激烈的竞争、洗牌。从去年开始的35000平方到40000多平方的大型生产线由于成本优势,不断拉低价格。尽管今年以来原材料价格上涨,全抛砖的价格却一路走下坡,以销量最大的800砖为例,单片价格从18到17、16、15甚至14元都有了!这样的价格,日产量只有1、2万平方的生产线基本上无利可图,有些也被迫关闭!

    另外,国外主要陶瓷产区的喷墨机情况又是怎样呢?据我们了解的信息来看,目前国产陶瓷喷墨机主要销售到印度(目前保有总量约550台,其中中国产喷墨机约占40%)、越南(总量约200台,国产约占30%),非洲、中亚(约十多家工厂,多为中国人投资建厂,几乎全部用国产的机器)。而其他周边市场比如孟加拉,目前在线机器62台,只有4台是中国产机器,其中3台来自新景泰;而印尼目前在线的150多台机中,中国机器占比不到10%,更不用提伊朗、土耳其等,国产机占领的市场份额5%都不到。今年,国产机出口比例有所下降,出口到印度约30多台,越南10多台,非洲、中亚约20台,加上一些零散国家,合计出口不足百台!对于国外市场,国产喷墨机显然不是主流品牌。

二、主流品牌
   这两年,陶瓷喷墨机品牌继续洗牌。有些退出或半退出市场,有些继续作为公司的主要业务去坚守。其中:
    国内品牌:希望、新景泰、美嘉仍然是三大主流品牌,无论从出机量,客户分布情况等都领先于其它品牌。精陶在某些区域市场份额表现不错,科达主要通过整线工程打包的方式销售,特别是国外的整线工程全部配自己的喷墨机,因此今年出货量明显增加。泰威、彩神、工正等好像无心恋战,已经半退出陶瓷喷墨机主流市场了。

    国外品牌:西斯特姆、快达平、卡拉捷特是主流品牌。天工法拉利、BT、杜斯特也越战越泄气了,销量不大。与国产机品质差异化少,服务跟不上,是国外品牌难成为主流的原因!

三、喷
墨机的价格竞争

    今年是喷墨机价格竞争最激烈的一年,价格已经无限接近经营成本,多数品牌无利可图。特别是出货量少于50台的,基本上是处于亏本状态。主要原因有:

1               
产能过剩,需求减少

陶瓷喷墨机在前几年普及高峰期,最高时每年新增加量超过一千台,那时候多数喷墨机供应商受喷头供应不足、机器未定型、生产能力不足、服务跟不上等影响,就算加班加点还是不能及时交货。但从前年开始市场需求一直下降,到现在年销量只有高峰时期的一半,而供应商的生产能力却大大提高了!

2              
同质化严重

    进入陶瓷行业的喷头越来越多,喷头的技术越来越接近赛尔,产品成熟度增加,差异化进一步缩小。这使机器的功能、性能、成熟度等差异化越来越少。同质化竞争,价格必然不断挑战大家可以承受的极限!

3              
新机需求量少,二手机增多

    由于受全国环保及地方产业发展规划的影响,今年多数陶瓷产区都有关停陶瓷厂的情况,尤以山东淄博为甚。300多条生产线只保留几十条,堪比十年前的石湾、南庄的产业转移!粗略估计,近年市场上流出或要流出的二手机有数百台之多,几乎与新机出机量接近!这进一步加剧了喷墨机的市场竞争,也进一步压缩着喷墨机价格。

四、喷头市场占有率变化

   今年是陶瓷喷墨机市场的喷头占有率变化明显的一年。自从2000年后陶瓷喷墨机在欧洲面世,直到2009年后在中国市场大爆发,尽管有不少喷头也加入过竞争,如北极星、东芝、精工、柯尼克等,但都未能撼动过去10多年赛尔的独领风骚。

然而,如上所述,随着一些喷头的技术成熟,同质化越来越明显(主要是墨水循环技术),也就越来越适应陶瓷墨水的使用。其中,近年来星光头的市场占有率一直上升,特别在地砖方面星光头已经明显占优。当然这情况赛尔公司十分清楚,光在原系列升级巳经无力挽回局面,于是赛尔在去年里米尼展会上就推出了升级版全新的2001喷头。由于这是陶瓷行业DPl最高的喷头。能兼顾清晰度和大墨量的花色。这给沉闷的市场投入了一个重磅炸弹,势必引来新一轮的喷头市场份额争夺。当然,这对陶瓷行业来说,绝对是一件好事,喷头的升级,一定会带来更好的打印表现,之前一些难以生产的花色,如水泥砖,黑金花,现代仿古等,将会在喷头技术的提升下引爆市场!

五、喷墨机的机型结构变化

紧凑式一体化机型,打印通道组件一体式升降,拉出式通道设计。是目前喷墨机结构的主流趋势。颜色通道可以突破10色甚至更多,也是各主流品牌的基本本领了。总的来说,不管国内外品牌,陶瓷喷墨机的结构设计越来越合理,相似度越来越大,差异化越来越少!

    以上总结到的几点,其关键词是同质化!那么,将来喷墨机的竞争拼什么呢?我看拼的就是在微利经营的状态下,企业的持久技术创新和综合服务能力。因为一个产品进入了微利、无利经营时期,如何压缩成本一定是经营者的首要考虑的问题。而在人力成本不断攀升的今天,谁能较低成本的做好技术升级和客户服务,谁就有持久竞争力。

六、现代仿古产品和大板砖对喷墨机的要求
    深、浅灰色(水泥色),大面积(满底)设计是现代风格的特点,也是欧洲近十多年来的产品主流风格。打印这类产品对喷墨机来说是很大的挑战!它需要喷墨机的喷墨量从浅到深都能适应。满底的图案则要求喷墨机的喷头间色差少,喷头交接位处理完美,不显色线。这对喷头,板卡软件都提出了新的要求。星光喷头的三个型号,就是为了用组合的方式去适应这样的要求。而赛尔2001的推出,也是顺应了这种产品风格的变化,也补了赛尔1系列的短板。

而大板喷墨机,则是在单机喷头数量上提出了新的要求(如打印1200产品,8通道的机,喷头量达到160多个),对软件而言,大型喷墨机打印时系统的数据处理量是倍增的,系统内存,速度等必须达到要求,否则机器无法运转。以上这些要求,由于有接近10年的经验,国内普遍品牌是具有这些技术的,而且并不比国外同行落后多少。只是,不管国内外品牌,都要通过积累使用经验,去完善硬、软件的配合,以使机器运行更畅顺。

七、国产喷金喷墨机面市
    尽管不含真金、银的金、银类墨水在前几年就面市了,真金墨水前几年已在欧洲研发出来,但是真金墨水和喷墨机到了去年年中才进入中国市场。率先由乐陶、金意陶两家公司几乎同时推出。当时采用的都是国外的喷墨机和墨水。事隔一年,到今年年中,新景泰公司的喷金喷墨机在国内率先面市并投入使用,打破了国外的垄断,经过用户对比,质量达到了囯外同行的水平。

但是,把真金往砖上贴,市场需求到底有多大呢?我的看法是:尽管不含金的金色花色在各行各业的印花中眼花撩乱,可以以假乱真,但是含有真金的产品的视觉效果还是很不同的,那怕贵也会有人追求。所以在国内外都有一点市场。但是由于成本太高(墨水要4、5万元每公斤),我认为市场不会很大,更不会全部用真的金墨水去代替非真金墨水。所以上真金喷墨生产线不应该很多,一条小生产线就足够很多品牌去卖了!

目前,真金系列墨水除了真金,还有电光。而供应商主要是卡罗比亚和陶丽西,国内的暂时未见到上市。

八、墨水状况

1               
墨水消耗量,品牌份额平稳

如上面对机器的在线量分析一样,今年国内虽然继续新增了5、6百台机器,但关停企业多,停工时间长,故墨水总耗量基本与去年持平,月总销量约2000多吨。品牌份额格局也非常稳定,国内两个上市公司占据了超过50%的市场份额,进口的陶丽西、意达加是主流,加起来又占了20%以上。剩下的份额由7、8家有些规模的品牌瓜分。

2               
生产成本上升,提价困难,小规模生产难以获利

涨价,是今年陶瓷行业的关键词!更是墨水生产企业开年的头等大事!,而且部分色料市场价格居然涨了几倍!使部分颜色墨水生产成本倍增。这导致了年初时几大墨水厂家想联合涨价的行动。但是,在陶瓷产能过剩的情况下,瓷砖不能涨价,墨水涨价之路举步为艰。墨水生产企业只有默默的承受着!这也间接地把小规模墨水生产企业推入困境,多数到了亏本经营的境地!

3              
颜色墨水表现更完美,技术到了阶段性瓶颈

陶瓷墨水从十多年前在欧洲出现,发色一直不完美。主要是颜色不鲜艳,还有一些色域无法呈现。但是,这方面近年来不断的进步。其中,通过把包裹色料技术引入到墨水生产,始于去年的大红墨水的出现是一个重要的突破,这使得红、粉、灰等系列颜色发色效果得以提升,包裹黄色也更加鲜艳。可以说,目前瓷砖打印发色的表现无论从色域或鲜亮度都取得了显著提高,已经能达到大部分设计师的设计要求了。当然,这也到了阶段性的瓶颈,在一定的成本下,再提升难度很大。

4              
功能性墨水成熟,并不断增员

经过前两三年的技术积累,今年以来,3D性墨水(下凹,剥开),负离子墨水,防滑墨水等应用巳经很成熟了。各大品牌瓷砖厂都有部分喷墨机使用这类功能性墨水,来丰富产品饰面效果。今年,其中一种功能性墨水-胶水得到越来越多的应用(喷胶水+干粒机),丰富了仿古类产品的花色效果。

5              
喷墨渗花不进反退,艰难守候

    始于去年的喷墨渗花热潮今年有些冷。前两年,出于对非釉面抛光砖比釉面的全抛砖更耐磨的追求,对喷墨渗花可能会逐步代替全抛砖的恐惧,再加上喷墨渗花墨水的逐渐成熟,特别是国产的推出。还有诺贝尔、东鹏、宏宇、新明珠、能强等大品牌的推波助澜。国内在短短半年左右就有超过20条生产线上马。然而,事过一年,今年以来新上的喷墨渗花线很少,去年上马的有些今年反而处于停产半停产状态,原因何在?正如我在去年的总结中提到,它真正的爆发必须是有足够的理由的!但是到目前,喷墨渗花与全抛相比,花色表现力差,生产成本高,技术难度大,还是处于曲高和寡的境地,无法爆炸式发展!

    那么它的走势又会如何呢?我认为,短期内它作为一个高端细分市场的产品,也会有一定的生存空间。毕竟在表面硬度,耐磨度方面它比普通全抛砖还是高一点的,而且花色渗入有一定的深度(一般0.3到0.5mm)。因此,它仍然可以作为一个高端产品去定位,让大品牌的企业去发挥,以比全抛砖更高的价格去销售以抵销高的生产成本。但是,我认为它的增长速度继续是很慢的,市场空间也比较有局限。

九、2018年喷墨机市场预测

1               
机器难有新突破

如上分析,陶瓷喷墨机发展到今天,在颜色通道,打印宽度,速度,功能,性能已经基本能满足市场需求,瓷砖产品花色极度丰富。同时,喷墨机技术走到同质化,价格见底,处于阶段性的瓶颈期。没有新的需求或技术出现,机器结构,品牌份额等不会再有很大的变化。

2              
喷头就看2001

经过几年努力,星光喷头成功站稳了脚跟,抢占了赛尔不少的市场份额,成为两大主流品牌之一。其它喷头由于是独家经营,亮点不亮,估计很难对市场份额产生大的影响。赛尔2001能否借720DPl的性能打个翻身仗,夺回失去的市场份额?我们拭目以待!

3              
喷釉,能否突破?

前两届意大利同行在里米尼展会上推出了全数码施釉线的概念,当时国内同行为之一震:传统施釉线很快就会被全数码打印的施釉线取代了?我当时的观点是,传统的施釉线在效果、技术成熟度、成本等方面都很好了,要全面用数码化取代是不容易的!果然,时至今日,全数码施釉线还是千呼万唤不出来!我认为,没有合适的喷头和墨水是关键。然而,在陶瓷行业,只有喷釉的出现,才能达到真正的3D(立体)效果。喷釉让陶瓷人神往!明年会有所突破吗?

4              
墨水有惊喜吗?

如上分析,目前墨水价格探底,经营门槛高,获利困难。而发色却越来越满足大部分的花色需求,功能性墨水也越来越丰富。因此,我预料明年墨水从品类、价格、市场份额等继续平稳。但是,针对颜色细分市场的墨水,功能性墨水还有很多可作为之处,细分产品的创新不会停止。例如,黑色、白色、亮光、哑光等效果的墨水。防滑、防菌、或环保概念的墨水都有很大的空间。另外,我所知道,明年基于三度烧工艺的无介质墨水会上市,国产的真金墨水也会出现。

十、总结

今年的喷墨机市场和陶瓷行业一样,是需求平淡却竞争激烈的一年,但平淡之中一定是孕育着下一轮的变化。瓷砖饰面的创新永远不会结束,创新是企业发展的必由之路。但创新难又是一个成熟行业的必然。那么,如何降低创新风险和使创新领先于同行呢?我认为:推动自己的上下游的战略性合作是关键跨行跨界溶合,技术、市场等资源和经验,是保持企业稳定发展的必由之路。

衷心期待同行合力,不断创造出新的惊喜。由于资讯的不全面,以上总结不全面或偏颇之处,敬请原谅!更希望同行多来新景泰交流指导,分享经验,探索发展。


更新日期:2018-01-18
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